（4）电解磨削的电解液
电解磨削用的电解液主要是含有无机酸的导电水溶液，但与电解加工不同的是，由于并不需要防止工件表面形成钝化膜，所以主要是关注如下2点。
（1）应具备防腐蚀特性
（2）应具备高导电性
作为防腐蚀剂，可使用NaNO2、NaNO3、KNO2、NaCO3、Na3PO4、硼砂（Na2B4O7）等能够赋予溶液高pH值的盐类。
此外，还可通过适当混入KNO3、NaNO3、KNO2、NaNO2等获得高导电性。有时也可以添加胺类或有机防腐蚀剂作为腐蚀抑制剂。
在超合金的电解磨削中，WC和TiC首先通过电解生成WO3和TiO2，因此如果不添加能很好地溶解这些产物的化学药剂，就无法对其进行良好加工。
这些化学物质包括罗谢尔盐、磷酸盐和碳酸盐等。几种用于难磨削材料的较常用电解液，如【表1】所示。
【表1】用于各种金属材料的电解液
金属材料 | 电解液的成分 |
合金工具钢、不锈钢 | NaNO2+NaNO3 ＋ 胺类 |
钨 | KCl+KNO3 + 罗谢尔盐 |
高速钢 | NaNO2或 KNO2或二者的混合液+有机防腐蚀剂 |
对于高度耐化学侵蚀的金属，必须使用含有氯化物的电解液。此类电解液对设备具有强腐蚀性，常用于需要高去除率的粗加工用途。NaCl和硼酸的混合物正是用于这一目的。
用于硬质合金的电解液通常可直接用于工具钢。适用于烦恼于每次更换加工材料时都要更换电解液的应用场景。此外，在进行电解磨削时，经常会将两种电解液混合使用。
